Dây Chuyền Sản Xuất Sữa Bột Đóng Hộp (POWDERED MILK)

Dây Chuyền Sản Xuất Sữa Bột Đóng Hộp được sử dụng để hoàn tất quy trình đóng gói lon sữa bột. Máy gồm các công đoạn chính: phối trộn nguyên liệu theo công thức của người sản xuất, chiết sữa bột vào lon có sẵn, bơm khí nito và viền mí lon.

Bên cạnh ngành thực phẩm, máy còn có thể được sử dụng trong các ngành dược phẩm, nông nghiệp

Lợi Ích Của Khách Hàng Khi Lắp Đặt Dây Chuyền Sản Xuất Sữa Bột Đóng Hộp

1. Khi lắp đặt dây chuyền đồng bộ, các công đoạn bao gồm: xây dựng công thức sản phẩm, thiết kế hệ thống, lắp đặt máy móc, tìm nguồn nguyên liệu (bao bì, phụ gia, hương liệu,…), tính toán giá thành sản phẩm, nhân sự,…đều được chúng tôi hỗ trợ từ A tới Z. Công suất hệ thống sẽ được thiết kế tùy theo yêu cầu của khách hàng.
2. Ngoài ra, nếu Quý khách hàng có nhu cầu mua từng thiết bị để tích hợp vào dây chuyền có sẵn, xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi, các chuyên gia sẽ tính toán công suất và tư vấn lựa chọn thiết bị sao cho đồng bộ với dây chuyền có sẵn của Quý khách hàng.
3. Sau khi bàn giao dây chuyền cho quý khách, các kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ đào tạo vận hành cho nhân viên tại nhà máy, đảm bảo quá trình hoạt động trơn tru và dễ dàng.
4. Ngoài tư vấn chuyển giao công nghệ và lắp đặt dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, Chúng tôi còn hỗ trợ doanh nghiệp trong việc xin cấp giấy chứng nhận an toàn vệ sinh thực phẩm, gồm  các khâu sau: khảo sát cơ sở, tư vấn tiêu chuẩn về cơ sở vật chất, nhân sự, nguyên liệu, quy trình, hồ sơ xin cấp phép. Tư vấn các vấn đề pháp luật, bộ ngành quản lý trong lĩnh vực thực phẩm, tư vấn giấy phép sản xuất, kinh doanh thực phẩm…
5. Miễn phí toàn bộ chi phí bảo hành, sửa chữa thay thế phụ kiện cho khách hàng trong thời gian bảo hành.
6. Có chương trình kiểm tra bảo dưỡng định kỳ.

QUY TRÌNH SẢN XUẤT SỮA BỘT

Bước 1: Chuẩn hóa

Chuẩn hóa sữa là quá trình nhằm điều chỉnh hàm lượng chất béo có trong sữa nguyên liệu. Quá trình chuẩn hóa này sẽ được thực hiện một cách tự động dựa trên công nghệ ly tâm và hệ thống máy phối trộn và các thiết bị dụng cụ đo đạc. Theo nghiên cứu của các chuyên gia, sữa bột nguyên kem là loại sữa có hàm lượng chất béo cao khoảng 26 – 33%, còn sữa gầy nguyên liệu có hàm lượng chất béo chỉ 1%.

Bước 2: Thanh trùng

Thanh trùng nhằm làm giảm chỉ số VSV có chứa trong sữa nguyên liệu xuống mức thấp nhất. Điều này sẽ giúp vô hiệu hóa vai trò của enzym lipase và phảm cho tính chất của Protein. Quá trình này được diễn ra trong khoảng vài giây trọng nhiệt độ 80 đến 85 độ C. Thanh trùng sữa sẽ được thực hiện trên thiết bị trao đổi nhiệt dạng bảng mỏng.

Quá trình thanh trùng bao gồm: Gia tăng nhiệt độ sữa nguyên liệu, giữ sữa nguyên liệu trong khoảng thời gian nhất định và làm nguội sữa về giá trị nhiệt độ thích hợp sau khi thanh trùng.

Có khá nhiều yếu tố ảnh hưởng đến quá trình thanh trùng chính là hệ VSV, các thành phần của sữa và tính chất vật lý của nguyên liệu,…

Bước 3: Cô đặc sữa

Sữa sau khi được thanh trùng sữa sẽ được đưa vào quá trình cô đặc. Điều này sẽ giúp làm giảm tối đa lượng nước thừa ra khỏi sữa. Thông thường, nhà sản xuất sẽ dùng phương pháp cô đặc chân không, đây là phương pháp khá nhanh và an toàn, đồng thời giúp cho sữa được đảm bảo giữ nguyên hàm lượng dinh dưỡng, không bị nhiễm vi khuẩn gây hại.

Bước 4: Đồng hóa

Sữa sau khi được cô đặc thường sẽ có hàm lượng chất béo khá cao. Vì thế, cần phải có thêm một khâu đồng hóa để giảm các hạt béo có trong sữa. Quá trình đồng hóa cần phải sử dụng thê chất nhũ hóa. Yêu cầu quan trọng đối với loại chất nhũ hóa này cần phải không độc hại, không màu, không mùi và không làm biến đổi vị của sữa.

Bước 5: Sấy sữa

Sấy là quá trình vô cùng quan trọng để giúp cho sữa đạt được chất lượng tốt nhất. Điều này giúp sữa tránh khỏi sự ẩm mốc và hỏng trong thời gian ngắn. Sản phẩm thường được sấy khô ở dạng bột khô khoảng 90 – 96% và độ ẩm chỉ 4 – 10%. Một số phương pháp sấy thường được sử dụng chính là: sấy thăng hoa, sấy trục, sấy phun,…

Bước 6: Đóng gói

Đóng gói và hoàn thiện sản phẩm sau khi sấy là quá trình quan trọng nhất để giúp cho sản phẩm có được diện mạo đẹp nhất. Thông thường, bao bì sản phẩm sẽ sử dụng chất liệu kim loại để giúp chất lượng sữa luôn được đảm bảo, không khí và vi khuẩn không có cơ hội lọt vào bên trong hộp.

Các Thiết Bị Trong Dây Chuyền Sản Xuất Sữa Bột

STT	Tên thiết bị	Hình ảnh	Đặc điểm thiết bị
1	Bồn cân bằng chân không		Thiết bị bồn cân bằng chân không được làm bằng thép không gỉ. Bồn có tác dụng chứa sữa và tách bọt khí trong sữa ngoài ra nó còn có tác dụng ổn định áp suất của dòng chảy trong hệ thống. Bồn cân bằng chân không được thiết kế cửa quan sát bằng kính giúp dễ dàng nhìn thấy nguyên liệu bên trong.
2	Thiết bị quay ly tâm tách béo		Thiết bị quay ly tâm có tác dụng tách béo cho sữa nguyên liệu. Sữa nguyên liệu sau khi đi qua thiết bị này sẽ được phân chia thành sữa gầy và kem béo để giảm bớt bộ béo trong sữa. Sau đó để sản xuất sữa bột người ta sẽ phối trộn sữa gầy và cream với một tỉ lệ thích hợp ở bộ phận phối trộn (được điều khiển tự động).
3	Thiết bị thanh trùng dạng ống		Thiết bị này áp dụng cho dây chuyền có độ nhớt cao. Thích hợp thanh trùng hay tiệt trùng riêng dòng cream và dòng sữa có hàm lượng vi sinh vật cao.
4	Thiết bị cô đặc bốc hơi		Thiết bị có ưu điểm không gây biến tính sản phẩm do hệ thống hoạt động ở nhiệt độ thường. Chi phí vận hành thấp do không tiêu hao năng lượng cho quá trình bay hơi dung môi. Dễ dàng mở rộng quy mô sản xuất và tăng năng suất của thiết bị
5	Thiết bị đồng hóa		Thiết bị đồng hoá hai cấp bao gồm một bơm piston để đưa nguyên liệu vào máy, hai khe hẹp và hai hệ thống thuỷ lực. Thiết bị đồng hoá hai cấp sử dụng phổ biến trong công nghiệp chế biến sữa đặc biệt đối với nhóm sản phẩm có hàm lượng chất béo cao và các sản phẩm yêu cầu có độ nhớt thấp.
6	Thiết bị sấy phun		Thiết bị sấy phun trong dây chuyền sản xuất sữa bột được sử dụng để làm mịn bột sữa. Sữa sẽ được đưa vào thiết bị này trong lòng và phần đỉnh tháp sấy có lắp bộ phận giải nhiệt vách tháp sấy, giữ cho nhiệt độ vách tháp <80OC, bột sản phẩm nếu có bám trên vách tháp sấy cũng không có hiện tượng bị biến chất hay bị cháy, nâng cao được tỷ lệ bột thu được đạt trên 95%, bột mịn dễ hòa tan. Máy sấy phun sương ly tâm tốc độ cao sử dụng hình thức khép kín toàn bộ, tất cả các bộ phận đều được chế tạo bằng inox không gỉ.
7	Thiết bị đóng lon sữa bột		Dựa trên cơ sở nguyên tắc chiết hồi, cho ra những sản phẩm có dung tích đều nhau. Máy được tự động hóa hoàn toàn chỉ với một thao tác xếp lon vào băng tải, có thể đặt thời gian chiết, số lon chiết được trong ngày do đó tính năng ổn định cao, thao tác vận hành máy đơn giản, ít phải bảo trì máy.
8	Các thiết bị khác	Các bộ phận điện, bộ phận khí nén, nồi hơi, dây điện, hệ thống CIP…	Sử dụng các nhãn hiệu uy tín như Siemens, Schreinder, ABB, Airtac…có tuổi thọ cao và đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.

 

Trên đây là tổng hợp những thông tin liên quan đến dây chuyền sản xuất sữa bột. Liên hệ ngay với công ty cổ phần công nghệ chế tạo máy thiên phú để được tư vấn chi tiết.

Để biết thêm chi tiết Quý khách vui lòng liên hệ theo địa chỉ sau:

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIÊN PHÚ

Chi Nhánh Bình Dương: 30/7 Đại Lộ Bình Dương, Bình Hòa, Thuận An, Bình Dương

Hotline : 0907.666.263 – 0907 66 62 63

Email: congnghemaythienphu.jsc@gmail.com

Website : www.maythucphamthienphu.vn – www.chetaomaythienphu.com